當圓盤(pán)造粒機生產(chǎn)的顆粒不圓時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查和解決：

　　一、原料處理

　　原料選擇：選擇粘性適中、易于成粒的原料。對于粘性較差的原料，如有機肥的原料(禽畜糞便、秸稈等)，可以添加適量的粘性填充料，如膨潤土，以提高原料的粘性。

　　原料預處理：確保原料經(jīng)過(guò)充分的研磨、混合和濕化等預處理步驟，以達到制粒所需的粒度和濕度要求。

　　二、圓盤(pán)造粒機設備調整

　　圓盤(pán)角度與轉速：

　　調整圓盤(pán)傾斜角度：圓盤(pán)的傾斜角度對造粒效果有顯著(zhù)影響。一般來(lái)說(shuō)，傾斜角度在45°~60°之間較為合適。過(guò)小的角度容易導致物料粘結在圓盤(pán)上，而過(guò)大的角度則可能使物料堆積在圓盤(pán)底部。

　　調整圓盤(pán)轉速：合理的轉速可以確保物料在圓盤(pán)上均勻滾動(dòng)并形成良好的顆粒。過(guò)快的轉速可能導致物料被甩出盤(pán)外，而過(guò)慢的轉速則容易使物料堆積在圓盤(pán)底部，增加粘盤(pán)的風(fēng)險。

　　刮刀與篩網(wǎng)：

　　確保刮刀能夠有效刮除圓盤(pán)上的粘附物料，保持圓盤(pán)的清潔和干燥。

　　檢查篩網(wǎng)是否堵塞或磨損，及時(shí)清理或更換篩網(wǎng)，以保證顆粒的均勻性和規則度。

　　三、操作與維護

　　操作規范：嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，避免不當操作導致設備故障或顆粒質(zhì)量下降。

　　定期維護：定期對圓盤(pán)造粒機進(jìn)行維護檢查，包括清理圓盤(pán)、檢查軸承潤滑情況、更換磨損部件等，以確保設備的正常運行和顆粒質(zhì)量的穩定。

　　四、其他因素

　　粘結劑添加：根據需要，在料層中添加適量的粘結劑(如水或粘結劑溶液)，以提高顆粒的成形性和規則度。但需注意粘結劑的添加量應適中，過(guò)多或過(guò)少都可能影響顆粒質(zhì)量。

　　環(huán)境控制：保持適宜的環(huán)境溫度和濕度有助于減少物料粘盤(pán)的可能性。在高溫高濕的環(huán)境下，物料更容易變粘，因此需要采取相應的措施來(lái)降低環(huán)境濕度或提高物料溫度。

　　五、專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)

　　如果以上方法均不能解決顆粒不圓的問(wèn)題，建議咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的有機肥設備廠(chǎng)家或技術(shù)人員，獲取更專(zhuān)業(yè)的解決方案。他們可以根據具體情況提供針對性的建議和調整方案。

　　綜上所述，解決圓盤(pán)造粒機顆粒不圓的問(wèn)題需要從原料處理、設備調整、操作與維護以及環(huán)境控制等多個(gè)方面入手。通過(guò)綜合運用這些措施，可以有效地提高顆粒的成形性和規則度。

　　圓盤(pán)造粒機推薦河南通達三個(gè)理由

　　1、廠(chǎng)家直銷(xiāo)：摒棄中間商、代理商，廠(chǎng)家直接面對客戶(hù)端銷(xiāo)售，省略中間一道墻;

　　2、制造成本得以有效控制：老牌廠(chǎng)家的優(yōu)勢在于經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)，無(wú)論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度，都已經(jīng)形成了成熟的記憶，我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊，一個(gè)零部件怎樣打造就可以一次成功，沒(méi)有多余的材料浪費，成本自然就能得到有效控制;

　　3、原材料采購價(jià)格穩定：作為一家40年的機械制造企業(yè)，我們是鋼材廠(chǎng)家一個(gè)穩定的大客戶(hù)，在原材料的價(jià)格和品質(zhì)上，鋼材廠(chǎng)家會(huì )是優(yōu)先供應保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實(shí)惠，所以我們在原材料的采購上要比新廠(chǎng)家、小廠(chǎng)家更有優(yōu)勢。

　　想要價(jià)格經(jīng)濟不難，想要品質(zhì)優(yōu)良也不難，但若想要品質(zhì)優(yōu)良的前提下還能價(jià)格經(jīng)濟，很多廠(chǎng)家都表示難。但即使再難，河南通達也會(huì )全力以赴，為客戶(hù)爭取更多實(shí)惠，為自己打好更堅持的客戶(hù)基礎。有機肥設備哪里選?請認準大廠(chǎng)家河南通達重工!